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    广东硅灰在泵混凝土中的应用特性

    发布时间:2019-03-27 09:35:00 来源:http://gd.zylfgm.com/news61068.html

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        贵阳广东硅灰在泵混凝土中的应用特性


        广东硅灰是在硅铁合金或工业用硅的冶炼过程中,通过烟道排出的硅蒸汽被氧化后,由粉尘收集装置收集的一种非常精细的粉末.硅灰的成分一般是非晶态二氧化硅,其颗粒比水泥和飞灰小,平均颗粒大小为0.1~0.2μm.硅灰具有很高的火山灰活性,能有效增强混凝土的强度.其较小的颗粒能表现出较强的充填效果,混凝土密度较大.添加硅灰可使混凝土具有较好的体积稳定性,减少蠕变变形和良好的化学稳定性.


        横跨深谷的那座桥现在正在向大跨度发展.施工现场一般采用抽水混凝土原位梁段工艺.这需要更高的质量要求,例如混凝土混合物的相容性、泵和压力水.100年的使用寿命也要求混凝土结构具有良好的耐久性.


        一种广东硅粉混凝土的性能特点


        1.1硅粉的性能


        硅粉颗粒极细,颗粒尺寸0.2~2μm,一般平均0.5μm,表面积为20~23 m2/g,是水泥的50~60倍.硅粉具有较高的活性,并与混凝土结合.混凝土的性能有明显的提高.


        1.2硅粉混凝土的性能特点


        在普通混凝土中加入硅粉后,强度可提高40%~150%.


        加入硅粉后,混凝土没有隔离和水,但其塌缩程度显著降低.


        其他性质的改进也比较明显.


        2个项目概览


        通子园特大桥位于贵州省思南县杭瑞高速公路上.主桥上部结构采用对称预应力混凝土箱形连续刚性结构,主跨150m,跨79m.引桥采用4×40m预应力混凝土t梁.经简化后,刚性箱梁由纵向、纵向和横向三向预应力控制.


        3硅胶泵混凝土试验


        根据设计图纸和相关技术法规,结合现场材料的特点,好是将混凝土与混凝土混合比例.虽然从混凝土混合站到建筑工地的距离不远,但建筑道路崎岖,道路狭窄,容易造成交通堵塞.为了克服塌缩损失的不利影响,并由于二氧化硅灰比其他矿物混合物具有更强的吸水能力,一般的塌缩程度应适当增加.


        混凝土混合物在实验室制备时的28天强度为62.4mpa,弹性模量为4.67*104mpa,无塌缩程度210mm,塌缩程度0.5h,塌缩程度1h的损失为20mm,膨胀度560*550mm2,气体量3%,初始凝固时间7h 25min,终凝固时间10h 55min,压力水率0.8%,碱含量1.23kg/m3,氯离子含量为0.016%,混凝土混合物具有黏性.良好的工作适应性.


        3.验证匹配比率


        兴建时正值夏季,气温较高,山谷风力在5级以上.在正式浇注前,必须选择梁混凝土浇注钻以应对相对恶劣的天气条件.掌握各种有利和不利的参数(如运输时间、实际坍塌损失、泵效率等).


        现场试验中混凝土混合料的技术指标符合浇注梁的要求.同一状态维护标本的48小时强度可达设计强度的80%以上,7天强度可达100%,弹性模量可达100%.它为箱梁的张力提供了可靠的质量和时间保证.


        在混合混凝土和浇注的过程中,应严格控制混合物的性能,塌缩程度±20mm,水胶比±0.02.现场跟踪温度测量表明,混凝土浇注开始时加热速度较快,混凝土内部温度升高的大值一般为24~48h,内部温度升高可达或接近峰值,然后稳定下来,开始冷却.温度峰值略低于一般混凝土,持续时间也较短.


        硅胶混凝土施工中存在的问题及防范措施


        4.1硅灰混凝土混合物在1小时后发生塌缩分解


        1、合理使用高效减水剂可以有效延缓塌缩程度的下降.在正常情况下,添加硅灰后混凝土的耗水量会增加,使用相同的胶凝材料和耗水量会显示出降低塌缩程度和增加损失的现象.加入高效减水剂可以消除硅灰的这些负面影响.


        硅灰与高效减水剂的相容性试验,通过调整高效减水剂的有效组成,保证了其与硅灰的溶解性.


        4.2硅灰混凝土混合物的质量控制


        应准确测量混凝土搅拌材料,特别是二氧化硅的添加量,防止材料的使用发生波动,使搅拌性能发生变化,不利于施工形成.


        硅灰混凝土的搅拌时间增加5~10℃.


        4.3泵混凝土堵塞管的预防


        混凝土输送泵在工作室,混凝土输送阀吸入混凝土,混凝土重力在垂直管内会对混凝土泵产生逆流压力,混凝土在垂直管内越高,逆流压力越大.当垂直压力过大时,混凝土回流到泵中产生一个塞子.


        在实际施工过程中,泵管壁润滑不够,管缝连接不靠近密封圈,泵管固定不牢固,造成摆动,混凝土隔离或泵管温度过高,混凝土停留在泵管内时间过长.许多因素都会导致混凝土管道堵塞,我们必须保持警惕.


        1、合理选择泵管、泵混凝土前连接泵管检查,泵混凝土前应用相同尺寸的砂浆或水泥浆全湿管壁.


        应加强混凝土混合料的质量控制.混凝土的质量不应及时调整.


        施工完成后,泵管应用砂浆和水清洗.


        5项结论


        硅胶在新型混凝土中表现出良好的稳定性,能有效防止排水,尤其是在高压泵压力下.


        硅灰的颗粒非常小.混凝土与硅灰混合必须与高效减水剂同时使用,以降低混凝土的单边耗水量.


        3、研究表面,硅灰在混凝土中可以有比水泥更快的反应速度.提高了混凝土的抗腐蚀、抗硫酸盐侵蚀和防渗性能.

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